从一捆桑枝条到一张可用的纸，需历经数十道工序、数十个昼夜。 这里梳理其中九个关键环节。
时辰、火候、力道，全凭匠人一双手的经验。
于适宜时节砍取桑枝条，趁鲜剥下韧皮，去除表层粗皮，留下内层白色纤维。
将桑皮扎束后浸入清水，历时数日，使其充分吸水软化，便于后续处理。
加入石灰等碱性材料入锅蒸煮，脱去木质素与果胶，使纤维松散纯净。
反复捶捣漂洗后的皮料，令纤维进一步分丝、舒展，成纸方能绵韧细腻。
以流动清水反复漂洗，去除碱液与杂质，只留洁净纤维，决定成纸色泽。
将皮料放入槽中打成纸浆，控制纤维长度与浓度，是决定纸张手感的关键。
以竹帘于纸浆槽中一沉一荡一提，帘上留下一层薄薄的纤维，厚薄全在手上。
将湿纸依次贴上晒墙或烘壁，自然阴干或加温烘干，使水分均匀散去。
干透后自边缘轻轻揭下，一张帘纹清晰、柔韧光洁的桑皮纸就此成器。
器具朴素，却各司其职，一件也马虎不得。
每一批纸出厂前，都要过这几道关。
迎光观察纤维分布，厚薄不均者不入库。
干湿两态分别测试抗张强度，确保揭裱不破。
每批次取样试写试画，确认发墨层次与洇散程度。